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发布时间：2017-08-14

      1)严格控制电缆剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构。
      2)剥切铜屏蔽层时，应用细扎丝或扎带扎好，使断口处不产生尖角毛刺。
      3)半导体层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑。
      4)电缆绝缘层剥切后，应用细砂纸仔细打磨主绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残点。清洗绝缘层表面必须用清洗溶剂从线芯向半导体层方向，严禁用接触过半导体屏蔽层的清洗纸清洗主绝缘层表面。
      5)打磨和清洗主绝缘时，清洗剂和砂纸不得碰到外半导电层，以免清洗剂溶解半导电层，砂纸打磨遗留杂质清除不干净导致放电。
      6)用硅脂填充电缆绝缘半导体层断口处的气隙以排除气体。
      7)附件的尺寸与待安装的电缆尺寸配合要严格符合规定的要求，适当的过盈量，特别是应力管与绝缘屏蔽搭接不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。
      8)在制作电缆终端头时，要特别注意保持清洁，同时应尽量缩短制作时间，电缆剥切后，在空气中暴露的时间越长，侵入杂质，水分，气体，灰尘等的可能性就越大，从而影响终端头质量。因此要求在施工之前充分做好各项准备工作，保证制作时不间断，一气呵成。
      9)对全场电缆终端头尤其是干东变35KV室内开关柜进线电缆终端头进行全面详实的普查，如果已发生故障电缆终端头是同一位技术人员制作，则建议对其制作的全部电缆终端头进行更换重新制作。

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